Компания ГрандМоторс выполнила поставку высоковольтного энергокомплекса 6,4 МВт для одного из золотодобывающих предприятий в Забайкальском Крае. Энергокомплекс будет работать как основной источник электроснабжения всех нужд месторождения.
В состав энергокомплекса вошли семь контейнерных модулей. В четырех размещены дизель-генераторные установки GMGen Power Systems GMC2250 HV6.3, работающие в параллель на общую нагрузку, а в трех других — закрытое распределительное устройство (ЗРУ) напряжением 6.3 кВ, распределительное устройство низкого напряжения (РУНН) и наземный резервуар топливохранилища 20 м³.
Дизель-генераторные установки GMGen Power Systems GMC2250 HV6.3 реализованы на базе 16-цилиндрового дизельного двигателя Cummins QSK60-G4 серии Quantum рабочим объемом 60.2 л. В двигателях этой серии применяются сложные электронные системы и первоклассные технические решения для обеспечения выдающейся производительности и надежности при эксплуатации в режиме основной работы.
Закрытое распределительное устройство (ЗРУ) 6.3 кВ представляет собой электроустановку, предназначенную для приёма и распределения электрической энергии напряжением 6.3 кВ, которая размещена в контейнерном модуле с целью его защиты от контакта с окружающей средой. Высоковольтные ячейки установлены внутри контейнера на производстве ГрандМоторс.
Трансформаторная подстанция контейнерного исполнения ТП-3.1. 2×1600 кВА с распределительным устройством РУНН 0,4 кВ предназначена для распределения электрической энергии от электростанции и распределения её по различным потребителям. Также ТП осуществляет защиту отходящих потребителей от последствий перегрузок по току и коротких замыканий, а также контролирует потребление электроэнергии.
Все 6 модулей выполнены на базе контейнеров Север БКС-1 собственного производства ГрандМоторс. Стены, потолок и пол контейнеров утеплены сэндвич-панелями толщиной 100 мм, что позволяет обеспечить стабильную работу установленного в нем оборудования при температурах ниже −40°С. Помимо этого контейнеры оснащены системой рекуперации воздуха для эксплуатации установленного оборудования при температурах до −60°С.
Все контейнеры изготовлены в соответствии с требованиями II степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности С0.
Для обеспечения генераторных установок дизельным топливом в топливной системе применяется топливохранилище объемом 20 м³, состоящее из четырех топливных баков емкостью 5000 л каждый. Помимо топливохранилища, в топливной системе применяется подземный резервуар сбора утечек РГСП-20, предназначенный для слива дизельного топлива из топливохранилища в случае возникновения аварийной ситуации.
Для удаленного доступа оператора к оборудованию энергокомплекса с целью контроля его технического состояния и рабочих параметров энергокомплекс оснащен автоматизированной системой управления технологическими процессами (АСУ ТП).
На объекте инженерами ГрандМоторс были проведены следующие виды работ:
- Установка оборудования в проектное положение;
- Монтаж навесного оборудования;
- Монтаж кабельных эстакад и прокладка кабельных линий;
- Монтаж топливопроводов, аварийной сливной емкости;
- Проведение пусконаладочных работ.
Также были проведены комплексные испытания оборудования на объекте: индивидуальные испытания параллельного режима работы ДГУ с общей нагрузкой на дробильный комплекс рудника 500-1000 кВт, индивидуальные и комплексные испытания параллельного режима работы ДГУ с общей нагрузкой на весь рудник 1000-3000 кВт.
По завершению работ инженеры ГрандМоторс провели обучение персонала эксплуатирующей организации и энергокомплекс был передан в эксплуатацию заказчику.