Модернизация энергокомплекса на острове Шпицберген

Команда инженеров «ГрандМоторс» выполнила серию командировок на остров Западный Шпицберген в шахтерский поселок Пирамида для проведения работ по монтажу, пусконаладке и ремонту генераторного оборудования. Основным источником электроснабжения поселка уже более 8 лет является парк оригинальных электростанций Cummins общей мощностью 800 кВт.

Угольная шахта и рудник были законсервированы в 1997 году в связи со сложными геологическими условиями и высокими затратами на добычу угля. После прекращения угледобычи и консервации поселка была сохранена инфраструктура, позволяющая проводить научные исследования и принимать туристов. В поселке работает гостиница и ресторан.

Туристический поток на архипелаг и в поселок Пирамида активно растет, из-за чего возросла нагрузка на электростанции. Поэтому было принято решение синхронизировать станции между собой, для более оптимального их применения. Для этого были поставлены 4 комплекта оборудования Cummins и ABB в виде плат, автоматических выключателей, моторных приводов, реле и других комплектующих.

Работы по замене системы управления для последующей работы в параллельном режиме таких электростанций, произведенных заводом-изготовителем в комплектации для работы в одиночном режиме, ранее никогда никем не проводились в России.

Инженеры «ГрандМоторс» предварительно проводили технические консультации с представительством Cummins Inc. в России. Но методика реализации этого технического задания разрабатывалась инженерами «ГрандМоторс» самостоятельно.

В рамках проекта была произведена замена штатных пультов управления на Power Command Cummins PСC 3.3 для обеспечения возможности работы в параллельном режиме и выполнялась точная настройка параметров работы двигателей внутреннего сгорания и системы управления.

Основной проблемой в синхронизации была правильная калибровка и подбор настроек системы управления. Так как эти модели ДГУ не предусматривают установку системы управления PCC 3.3, заводских инструкций и регламентов калибровки не существует. Даже небольшие отклонения в любом параметре не позволяют электростанциям работать параллельно. Инженеры «ГрандМоторс» нашли правильное сочетание настроек и выполнили синхронизацию.

Помимо этого инженеры «ГрандМоторс» выполнили большой объем дополнительных регламентных и ремонтных работ на двигателях внутреннего сгорания установленного у заказчика на объекте оборудования, включающих, в том числе, замену форсунок, регулировку угла опережения подачи топлива, замену турбокомпрессоров, модернизацию системы вентиляции картера, замену всех фильтров и масла.

В завершении всех работ были проведены тестовые испытания электростанций под нагрузкой.

Надлежащее материальное оснащение сервисного центра «ГрандМоторс» и обученные на европейских заводах инженеры позволяют компании производить диагностику и комплексное сервисное обслуживание — сервис электростанций и ремонт любого уровня сложности, вплоть до капитального ремонта дизельного двигателя.

Сервис-инженеры компании «ГрандМоторс» регулярно проходят обучение в учебном центре Cummins, обладают всеми необходимыми полномочиями, сертификатами, программными и аппаратными средствами для осуществления полноценных сервиса, ремонта, настройки и ввода в эксплуатацию как электростанций Cummins, так и любого оборудования на базе дизельных двигателей производства Cummins.